1. Ne-deštruktívne: Ne-deštruktívne testovanie znamená, že pri získavaní výsledkov testov sa nestratia žiadne diely okrem odmietnutia-nezhodných produktov. Preto rozsah testovania nie je obmedzený počtom častí; môže sa použiť na kontrolu odberu vzoriek alebo v prípade potreby na všeobecnú kontrolu. Výsledkom je väčšia flexibilita (možné sú všeobecné kontroly aj kontroly odberu vzoriek) a spoľahlivosť.
2. Kompatibilita: Kompatibilita sa týka kompatibility metód kontroly. Rovnaká časť môže byť kontrolovaná súčasne alebo postupne pomocou rôznych kontrolných metód a rovnaká kontrola sa môže opakovať. Toto je ďalšia výhoda ne-deštruktívneho testovania.
3. Dynamické: Dynamické znamená, že ne-deštruktívne testovacie metódy môžu kontrolovať používané diely a môžu skúmať kumulatívne účinky počas prevádzkovej životnosti produktu. Preto je možné identifikovať mechanizmus zlyhania konštrukcie.
4. Prísnosť: Prísnosť sa vzťahuje na prísnosť ne-deštruktívnej testovacej technológie. Po prvé, ne-deštruktívne testovanie si vyžaduje špecializované nástroje a vybavenie; vyžaduje si aj špeciálne vyškolený kontrolný personál, ktorý bude pracovať podľa prísnych postupov a noriem.
5. Nezrovnalosti vo výsledkoch testu Nezrovnalosti vo výsledkoch testov sa týkajú možnosti odlišných výsledkov od rôznych inšpektorov týkajúcich sa tej istej vzorky. To platí najmä pri ultrazvukovom testovaní, kde rovnaký testovaný predmet často vyžaduje dvoch inšpektorov na vykonanie rovnakého postupu. Je potrebná konzultácia.